全焊接球阀的性能如何验证

全焊接球阀阀体为一体式阀门，具有安全、耐压、防爆等优点，球体与阀座之间无摩擦或其他障碍物，极其可靠稳定，主要适用于火力电站各种系统的管路上，切断或接通管路介质。全焊接球阀与其他阀门产品相比的特点是高温高压，d特的自密封设计，压力越高，密封越可靠。由于性能技术特性、工况的特殊使全焊接球阀也形成了其他产品所替代不了的特点。

全焊接球阀在安装到各种管道之前，应对阀门进行严格的测试，以确保所有功能正常。那么如何验证所有焊接球阀的性能呢？

1、以氮气为介质，通过试压阀将介质注入球阀内，当压力升高到1.1倍公称压力，用软管用水冲洗全焊接球阀并加压5分钟，没有出现气泡为合格。

2、强度测试

以水为介质，在焊接球阀两端的出口处焊接高压帽，打开阀门并保持在45°位置。向全焊接球阀中注入水。增压到设计压力的1.5倍，保持5分钟，无介质泄漏，则阀门性能良好。

全焊接球阀按设计介质确定，一般用于易燃易爆剧毒管线，设计压力一般为中压阀门，按焊接工艺评定要求，套用中压焊接阀门相应子目。

全焊接球阀介绍整体式焊接球阀，不会有外部泄漏等现象。

由于阀座是由碳化特氟隆密封环及碟形弹簧构成的，所以对压力和温度的变化适应能力强，在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑。

全焊接球阀的加工过程有新型的计算机检测仪跟踪检测，所以球体的加工精度高。

由于阀体材料跟管道材质一样，不会出现应力不均，也不会由于地震及车辆经过地面时而产生变形，管道耐老化。

密封环本体采用含量25%Carbon(碳素)的RPTFE材质，保障完全无泄漏(0%)。

直埋式焊接球阀可以直接埋于地下，不用建高大型阀门井，只需在地面上设置小型浅井，大大节省施工费用及工程时间。